熔融指數(shù)儀可表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性,對(duì)保證熱塑性塑料及其制品的質(zhì)量,對(duì)調(diào)整生產(chǎn)工藝有重要的指導(dǎo)意義。近年來(lái),熔體流動(dòng)速率從“質(zhì)量”的概念上,又引伸到“體積”的概念上,即增加了熔體體積流動(dòng)速率。其定義為熔體每10min通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)口模毛細(xì)管的體積,用MVR表示,單位為cm3/10min。
從體積的角度出發(fā),對(duì)表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性,對(duì)調(diào)整生產(chǎn)工藝,又提供了一個(gè)科學(xué)的指導(dǎo)參數(shù)。對(duì)于原先的熔體流動(dòng)速率,則明確地稱其為熔體質(zhì)量流動(dòng)速率,仍記為MFR。
關(guān)于熔融指數(shù)儀測(cè)試時(shí)熔體流動(dòng)速率值偏低的分析:
1.料桿運(yùn)動(dòng)的靈活性
料桿在料筒內(nèi)孔中能保持垂直運(yùn)動(dòng),依靠軸線的兩點(diǎn)定位,一是料桿的測(cè)量頭部與料筒內(nèi)孔間的0.075mm左右的公差配合,二是料桿中間部位與導(dǎo)向套之間的公差配合,使料桿在料筒內(nèi)既能自由上下運(yùn)動(dòng),又不會(huì)歪斜,保持垂直。而且從理論上講,使用的年限越長(zhǎng),摩擦系數(shù)越小,越靈活。操作時(shí),導(dǎo)向套良好地固定,能有效的防止料桿彎曲變形,這是用戶常有疏忽的。
2.口模及料筒的情況
按操作要求,料筒在每次試驗(yàn)時(shí),都要清洗,口模要求最少每天清洗一次及在換料前清洗,但用戶一般對(duì)料筒每次都認(rèn)真清洗,而疏忽了口模,一方面當(dāng)然還是因?yàn)榭谀ky以清洗之故。常用的口模內(nèi)徑是2.095±0.005mm,口模內(nèi)徑直接影響了熔體流經(jīng)的速度,其內(nèi)壁更容易沉積焦化物,而薄薄地一層,相對(duì)于小口徑來(lái)說(shuō),已占了相當(dāng)?shù)谋壤?,使熔體流經(jīng)的阻力大大增加,試驗(yàn)值明顯減小。對(duì)口模內(nèi)徑測(cè)試,發(fā)現(xiàn)內(nèi)徑減小了。但我們知道,除了口模受到外力的敲擊,使內(nèi)孔發(fā)生變形外,在正常使用的情況下口模內(nèi)徑總是變大的。
3.料筒的加熱
料筒有一定的長(zhǎng)度,因此在料筒外緣套有數(shù)只不銹鋼外殼的加熱圈。由于溫度控制的測(cè)量點(diǎn)僅在下段的一個(gè)區(qū)間,因此當(dāng)加熱圈局部損壞時(shí),即使溫度顯示還是達(dá)到原來(lái)的數(shù)值,但料筒內(nèi)的溫度分布已發(fā)生了或高或低的變化,使試驗(yàn)值明顯偏離。
4.溫度準(zhǔn)確性
國(guó)標(biāo)規(guī)定,溫度穩(wěn)定允差0.5℃,儀器盡管采用了電腦軟件控溫,消除了許多不穩(wěn)定因素,但隨時(shí)間的流逝,傳感器及電子電路總有些許變化使穩(wěn)定顯示值偏差。因此,要經(jīng)常用專用校正溫度計(jì)進(jìn)行校對(duì)。當(dāng)實(shí)際溫度偏低時(shí),熔體流動(dòng)性變差,試驗(yàn)值變小,但在正常情況下,如果偏離值不大(如小于0.5℃),對(duì)試驗(yàn)結(jié)果不會(huì)有特別明顯的影響。